Pre niektorých používateľov, ktorí sú noví v mlynoch na drevené pelety, je nevyhnutné, že vo výrobnom procese mlyna na pelety budú nejaké problémy. Samozrejme, ak sa vyskytne niečo, čo používateľ nevie vyriešiť vo výrobnom procese granulátora pilín, obráťte sa na výrobcu granulátora a ten tiež pomôže používateľovi vyriešiť to. Skúste niektorým z nich porozumieť aj vy a ušetríte tak veľa času.

Technici výrobcu granulátorov Kingoro vám dnes podrobne vysvetlia bežné problémy granulátora na drevnú štiepku.
Napríklad: čo je to s kontinuálnym výkonom granulátora pilín?

Keď mnohí priatelia počujú túto otázku, okamžite si pomyslia, že takáto situácia nastane aj vtedy, keď ich granulátor vyrába granule. To je naozaj nepríjemné, nielenže sa plytvá surovinami, ale tiež sa výrazne zvyšuje biomasa Náročnosť triedenia častíc paliva.

Po prvé, forma mlyna na drevené pelety je príliš opotrebovaná, otvory sita sú sploštené a expanzia je vážna, čo znižuje tlak na palivové častice produkované zariadením, čo ovplyvňuje rýchlosť formovania častíc paliva z biomasy. , čo má za následok nadmerné množstvo prášku.

Po druhé, obsah vlhkosti suroviny v mlyne na drevené pelety je príliš nízky alebo príliš vysoký. Ak je obsah vody príliš vysoký, prášku nebude príliš veľa, ale tvrdosť produkovaných častíc paliva z biomasy je relatívne nízka a častice paliva z biomasy produkované mlynom na drevené pelety sa ľahko uvoľňujú. Ak má surovina nízky obsah vody, bude ťažké ju vytlačiť a tvarovať, čo bude mať za následok príliš veľa prášku.

Po tretie, zariadenie granulátora pilín starne, výkon je nedostatočný a motor nemôže poskytnúť dostatočnú rýchlosť otáčania na vytvorenie zodpovedajúceho tlaku na lisovanie do granulovaného prášku.

Neznalí používatelia môžu skontrolovať svoje zariadenie na výrobu drevených peliet alebo suroviny podľa vyššie zhrnutých faktorov a ak zistia dôvod, môžu tieto problémy úplne vyriešiť. To ušetrí veľa času bez zdržania výroby.