Prešmykovanie prítlačného kolesa stroja na drevené pelety je bežnou situáciou pre väčšinu užívateľov, ktorí nie sú zruční v obsluhe novo zakúpeného granulátora. Teraz budem analyzovať hlavné dôvody skĺznutia granulátora:

(1) Obsah vlhkosti v surovine je príliš vysoký；

(2) Zvonové ústie formy je sploštené, čo spôsobuje, že forma nie je na sklade.

Nájdite dôvod:

A. Podmienky opotrebovania obruče, hnacieho kolesa a obloženia mlyna na pelety;

B. Chyba sústrednosti inštalácie formy nemôže presiahnuť 0,3 mm;

C. Medzera prítlačného kolesa by mala byť nastavená tak, aby: jedna polovica pracovnej plochy prítlačného kolesa pracovala s formou a koleso na nastavenie medzery a zaisťovacia skrutka by mali byť v dobrom prevádzkovom stave;

D. Nenechávajte granulátor bežať dlhší čas naprázdno, keď sa prítlačný valec šmýka, a počkajte, kým sa sám vybije;

E. Kompresný pomer použitého otvoru formy je príliš vysoký, čo spôsobuje veľký vybíjací odpor formy a je tiež jedným z dôvodov prešmykovania prítlačného valca;

F. Nenechávajte granulátor zbytočne bežať, keď nie je podávaný materiál.

(3) Sústrednosť prítlačného valca a hlavného hriadeľa nie je dobrá.

A. Nesprávna inštalácia ložiska prítlačného valčeka spôsobuje, že plášť prítlačného valčeka je na jednej strane excentrický;

B. Forma na zostavu skosenia a kužeľa, vyváženie a sústrednosť sa počas inštalácie nenastavujú;

(4) Ložisko prítlačného valčeka je zaseknuté, vymeňte ložisko prítlačného valčeka.

(5) Koža prítlačného valca nie je okrúhla, vymeňte alebo opravte kožu prítlačného valca; nájsť dôvod.

A. Kvalita prítlačného valca je nekvalifikovaná;

B. Prítlačný valec nie je včas vypnutý, keď šmýka, a prítlačný valec je v dôsledku trenia dlhší čas vo voľnobehu.

(6) Vreteno prítlačného kolesa je ohnuté alebo uvoľnené, vymeňte alebo dotiahnite vreteno a pri výmene formy a prítlačného kolesa skontrolujte stav vretena prítlačného kolesa;

(7) Pracovná plocha prítlačného kolesa a pracovná plocha formy sú relatívne nevyrovnané (strana struny), vymeňte prítlačné koleso a nájdite príčinu:

A. Nesprávna inštalácia prítlačného valca;

B. Deformácia excentrického hriadeľa prítlačného kolesa;

C. Ložisko hlavného hriadeľa alebo puzdro granulátora je opotrebované;

D. Kónická vystužená príruba je opotrebovaná, čo vedie k príliš veľkému zaťaženiu formy.

(8) Medzera medzi hlavným hriadeľom granulátora je príliš veľká a granulátor je prepracovaný, aby sa medzera stiahla;

(9) Miera otvorov vo forme je nízka (menej ako 98 %), vyvŕtajte otvor vo forme pištoľou alebo ho uvarte v oleji a potom ho po rozomletí naplňte.