Moderátor: Existuje niekto, kto má lepší súbor plánov riadenia spoločnosti?

Pán Sun: Pri zmene odvetvia sme zafixovali model, ktorý sa nazýva štiepny podnikateľský model. V roku 2006 sme predstavili prvého akcionára. V spoločnosti Fengyuan bolo päť až šesť ľudí, ktorí vtedy spĺňali podmienky, no ostatní nechceli zasahovať. Stačilo urobiť vlastnú prácu. Operácia roka. Výkonnosť vtedy pomaly stúpala a zisky boli stále vyššie a vyššie. Pri pohľade na ostatných som vtedy ľutoval, že som akcie nekúpil. Keď bola založená spoločnosť Shandong Kingoro, bolo tam sedem manažérov na vysokej úrovni, ktorí kúpili akcie spoločnosti. Prvý rok je stratový. Tento projekt príde v prvom roku o peniaze, či už ide o uvedenie na trh, náklady, peniaze, výskum a vývoj vrátane marketingu alebo trhové operácie. Ale ďalší rok som sa stretol s projektom centralizovaného obstarávania, ktorý bol tiež koncom roka 2014 a začiatkom roka 2015, keď dosiahol zisk 2 milióny RMB, pretože investícia spoločnosti bola v tom čase 3,4 milióna RMB.

Moderátor: Miera návratnosti pri zisku 2 milióny je veľmi vysoká.

Pán Sun: Áno. Takže v tom čase sa mnohí ľudia cítili obzvlášť dobre, keď videli tento model a chceli sa zúčastniť. Doba splatnosti je dosiahnutá v roku 2018, kedy bola založená spoločnosť Qiao Yuan Intelligent Technology Co., Ltd. V tom čase to bolo 38 senior manažérov, stredných manažérov, chrbtových kostí a tímových lídrov. Preto sme celý vývojový proces my. Prvým je postupné upgradovanie zo štruktúry produktu krok za krokom a potom aj model riadenia pomaly všetkých spája, čiže jedno srdce je rovnaké.

Moderátor: Okrem režimu riadenia, ktorý ste práve spomenuli, som sa dozvedel, že existuje ďalší režim riadenia, ktorý sa nazýva režim riadenia štíhlej výroby. Čo je to za režim? Môžete to znova predstaviť.

Pán Sun: Ide o štandardizáciu niektorých pôvodných rozptýlených vecí. Keď sme to prvýkrát urobili v roku 2015, v tom čase sme zaviedli správu 5S na mieste. Vedenie 5S na mieste hovorí o zlepšení efektívnosti na mieste, minimalizácii nehôd a zlepšení bezpečnosti. V tom čase to bola myšlienka. Jedným z najväčších problémov, s ktorými sa stretávame, je, že zákazník požaduje relatívne krátku dodaciu lehotu, preto je potrebné veľké množstvo zásob, čo zaberá veľa peňazí. Zaviedol som teda štíhlu výrobu, ktorá sa dá robiť len na základe on-site 5S manažmentu. Štíhla výroba je rozdelená do týchto sekcií. Prvým je potreba analýzy na mieste; druhá je štíhla na mieste; druhá je štíhla logistika; a celkovo je päť sekcií vrátane štíhlej kancelárie . Cieľom je zlepšiť efektivitu, znížiť zásoby a optimalizovať celé plánovanie. Okrem toho do roku 2020 náš okresný úrad priemyslu a informačných technológií zavedie 5G + priemyselný internet na spoluprácu s telekomunikáciami. Prvý pilotný pokus sa uskutočnil v našomStroje na výrobu peliet z biomasy Kingorovýrobná dielňa. Zatiaľ za celý rok prevádzky v roku 2020 zásoby klesli o 30% a termín dodania a včasnosť dodania zákazníkom dosiahli 97%, čo bolo približne 50%. Najdôležitejšie je, že mzdy pracovníkov sa zvýšili o 20 %, o 20 % viac a zisky neviditeľne vzrástli asi o 10 %. Treba povedať, že sa dosiahol maximálny stupeň revitalizácie. Tento druh interakcie a spolupráce s ľuďmi, majetkom a okolitými podnikmi a priaznivým podnikateľským prostredím.