Stroj na výrobu peliet zo slamy s prstencovými matricami je kľúčovým zariadením procesu výroby peliet z biomasy a prstencová matrica je hlavnou súčasťou stroja na pelety zo slamy s prstencovými matricami a je to tiež jedna z najľahšie opotrebovaných častí prstencovej matrice na slamu. stroj na pelety.Preštudujte si dôvody zlyhania prstencovej matrice, zlepšite podmienky používania prstencovej matrice, zlepšite kvalitu a výstup produktu, znížte spotrebu energie (spotreba energie na granuláciu predstavuje 30 % až 35 % celkovej spotreby energie celej dielne) a znížte výrobu. náklady (strata krúžku jedna Náklady na projekt predstavujú viac ako 25 % až 30 % nákladov na dekoráciu celej výrobnej dielne) a majú veľký vplyv.

1. Princíp činnosti stroja na pelety s krúžkom

Kruhová matrica je poháňaná do otáčania motorom cez reduktor.Prítlačný valec inštalovaný v prstencovej matrici sa neotáča, ale sám sa otáča v dôsledku trenia s rotačnou prstencovou matricou (zhutňovaním materiálu).Ochladené a temperované materiály vstupujúce do lisovacej komory sú rovnomerne rozdelené medzi lisovacie valce pomocou nanášača, upnuté a stlačené lisovacími valcami a kontinuálne vytláčané cez otvor matrice prstencovej matrice, aby sa vytvorili stĺpcové častice a nasledovali prstencovú matricu.Krúžok sa otáča a častice paliva z granulovanej biomasy určitej dĺžky sa režú rezačkou pevne inštalovanou mimo prstencovej matrice.Rýchlosť linky prstencovej matrice a prítlačného valca je rovnaká v akomkoľvek bode kontaktu a všetok jeho tlak sa používa na peletizáciu.Pri normálnom pracovnom procese prstencovej matrice vždy dochádza k treniu medzi prstencovou matricou a materiálom.Ako sa množstvo vyrobeného materiálu zvyšuje, prstencová matrica sa postupne opotrebováva a nakoniec zlyhá.Tento dokument má za cieľ analyzovať príčiny zlyhania prstencovej matrice, aby sa navrhli podmienky výroby a použitia prstencovej matrice.

2. Analýza príčin zlyhania prstencovej matrice

Z hľadiska skutočného javu zlyhania prstencovej matrice ju možno rozdeliť do troch kategórií.Prvý typ: Po určitom čase prevádzky prstencovej matrice sa vnútorná stena každého malého otvoru v materiáli opotrebuje, priemer otvoru sa zväčší a priemer častíc vyrobeného granulovaného paliva z biomasy presahuje špecifikovaná hodnota a zlyhá;druhý typ: Po opotrebovaní vnútornej steny prstencovej matrice je vnútorný povrch vážna nerovnosť, ktorá bráni prúdeniu častíc paliva z biomasy a výtlačný objem klesá a prestáva sa používať;tretí typ: po opotrebovaní vnútornej steny prstencovej matrice sa vnútorný priemer zväčšuje a hrúbka steny zmenšuje a opotrebovaním sa opotrebováva aj vnútorná stena vypúšťacieho otvoru., takže hrúbka steny medzi vypúšťacími otvormi sa neustále znižuje, takže pevnosť konštrukcie klesá.Predtým, ako sa priemer vypúšťacích otvorov zväčší na prípustnú špecifikovanú hodnotu (teda predtým, ako dôjde k prvému typu javu poruchy), v najnebezpečnejších sa najskôr objavili trhliny na priereze a pokračovali v rozširovaní, kým sa trhliny nerozšírili do väčšej veľkosti. rozsah a prstencová matrica zlyhala.Podstatné príčiny vyššie uvedených troch poruchových javov možno zhrnúť ako prvé opotrebenie abrazívne, po ktorom nasleduje únavové zlyhanie.

2-1 Abrazívne opotrebovanie

Existuje mnoho dôvodov opotrebovania, ktoré sa delia na bežné opotrebovanie a abnormálne opotrebovanie.Hlavnými dôvodmi normálneho opotrebovania sú zloženie materiálu, veľkosť drviacich častíc a kvalita kalenia a temperovania prášku.Za normálnych podmienok opotrebovania bude prstencová matrica rovnomerne opotrebovaná v axiálnom smere, čo bude mať za následok väčší otvor matrice a tenšiu hrúbku steny.Hlavné dôvody abnormálneho opotrebovania sú: prítlačný valec je nastavený príliš tesne a medzera medzi valčekom a prstencovou matricou je malá a navzájom sa opotrebúvajú;uhol rozmetadla nie je dobrý, čo má za následok nerovnomerné rozloženie materiálov a čiastočné opotrebovanie;kov padá do matrice a opotrebováva sa.V tomto prípade sa prstencová matrica často nosí nepravidelne, väčšinou v tvare pásového bubna.

2-1-1

Veľkosť častíc suroviny Jemnosť drvenia suroviny by mala byť mierna a rovnomerná, pretože jemnosť drvenia suroviny určuje povrchovú plochu zloženú z častíc paliva z biomasy.Ak je veľkosť častíc suroviny príliš hrubá, opotrebenie matrice sa zvýši, produktivita sa zníži a spotreba energie sa zvýši.Vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby suroviny po rozdrvení prešli cez povrch sita s veľkosťou 8 mesh a obsah na site s veľkosťou oka 25 by nemal presiahnuť 35 %.V prípade materiálov s vysokým obsahom hrubých vlákien môže pridanie určitého množstva maziva znížiť trenie medzi materiálom a prstencovou matricou počas procesu granulácie, čo je prospešné pre materiál, ktorý prechádza prstencovou matricou, a pelety majú hladší vzhľad. po formovaní.Krúžkový lis na pelety zo slamy

2-1-2

Znečistenie surovín: Príliš veľa piesku a nečistôt železa v materiáli urýchli opotrebovanie matrice.Preto je čistenie surovín veľmi dôležité.V súčasnosti väčšina zariadení na výrobu peliet z biomasy venuje väčšiu pozornosť odstraňovaniu železných nečistôt v surovinách, pretože železné látky spôsobia silné poškodenie lisovacej formy, lisovacieho valca a dokonca aj zariadenia.Nevenuje sa však odstraňovaniu nečistôt piesku a štrku.To by malo vzbudiť pozornosť používateľov prstencového lisu na pelety zo slamy